Produits pour le brasage à la vague
Flux de brasage pour le brasage à la vague
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IF 2005C
Interflux® IF 2005C avec 3,3% de matières solides est un flux de brasage sans résine, sans colophane et sans nettoyage. Il peut être utilisé lorsque le processus de brasage nécessite plus d'activation par rapport aux flux IF 2005M ou IF 2005K.
IF 2005C est conseillé pour le brasage sélectif, mais peut également être utilisé pour le brasage à la vague et par immersion.OR L0 selon les normes EN et IPC
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IF 3006
Interflux® IF 3006 est un flux de brasage sans résine ni colophane et sans nettoyage, avec une teneur réduite en COV.
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PacIFic 2010F
Interflux® PacIFic 2010F est un flux de brasage sans nettoyage à base d'eau pour les applications de fluxeur mousse. PacIFic 2010F fournit de faibles résidus après le brasage.
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IF 2005M
Interflux® IF 2005M est la norme de renommée internationale du flux de brasage sans résine ni colophane et sans nettoyage / No-residue™ flux standard.
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AF 4818-PbF
Interflux® AF 4818 PbF est un flux de brasage sans nettoyage, à base de solvant et contenant de la colophane, avec une teneur en matière solide accrue et une large fenêtre de process.
Il offre des chances accrues de passer des tests environnementaux sévères comme ceux parfois exigés dans l'industrie automobile. -
IF 2005K
Interflux® IF 2005K avec 2,5% de matières solides est un flux de brasage sans résine, sans colophane et sans nettoyage. Il peut être utilisé lorsque le process de brasage nécessite plus d'activation que le flux IF 2005M.
IF 2005K est conseillé pour le brasage à la vague sans plomb mais convient également pour le brasage sélectif et pour le brasage à la vague SnPb. -
PacIFic 2009M
Interflux® PacIFic 2009M est un flux sans nettoyage à base d'eau utilisé principalement pour le brasage à la vague mais aussi pour le brasage sélectif et l'étamage. PacIFic 2009M est utilisé depuis longtemps dans pratiquement toutes les branches de l'industrie électronique du monde.
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PacIFic 2009MLF-E
PacIFic 2009MLF-E est un flux sans nettoyage à base d'eau qui combine un faible niveau de résidus après le brasage avec une réduction de la formation de microbilles de soudure.
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PacIFic 2009MLF
PacIFic 2009MLF est un flux de brasage à base d'eau, sans nettoyage, développé pour réduire la formation de micro-billes de soudure.
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OSPI 3311M
Interflux® OSPI 3311M est un flux sans nettoyage à base d'alcool pour le brasage des cartes en finition en cuivre passivé "OSP" qui ont passé un ou plusieurs cycles de refusion. OSPI 3311M permet un remplissage optimisé des trous traversants sur les finitions en cuivre passivé "OSP" dégradées.
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WSF 7700
Interflux ® WSF 7700 est un flux de brasage sans COV, absolument sans halogénure, avec des résidus hydrosolubles à faible corrosion après le brasage. Les résidus de WSF 7700 doivent être nettoyés
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PacIFic 2008
PacIFic 2008 a été remplacé par PacIFic 2009M.
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TS 18
TS 18 a été remplacé par IF 2005M.
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IF 2005
La norme IF 2005 a été remplacée par la norme IF 2005M.
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OSPI 3311
OSPI 3311 a été remplacé par OSPI 3311M.
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PacIFic 2011F
PacIFic 2011F a été remplacé par PacIFic 2009M.
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WSF 1100
Interflux ® WSF 1100 est un flux de brasage sans COV, absolument sans halogénure, avec des résidus hydrosolubles à faible corrosion après le brasage. Les résidus du WSF 1100 doivent être nettoyés
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PacIFic 2008plus
PacIFic 2008plus a été remplacé par PacIFic 2009M.
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IF 3006K
IF 3006K a été remplacé par IF 3006.
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TS 33R
TS 33R a été remplacé par AF 4818-PbF.
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PacIFic 2007
PacIFic 2007 a été remplacé par PacIFic 2009M.
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PacIFic 2009
PacIFic 2009 a été remplacé par PacIFic 2010F.
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TS 15
TS 15 a été remplacé par IF 2005M.
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TS 33
TS 33 a été remplacé par IF 2005C.
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IF 2005-2,5%
L'IF 2005-2,5% a été remplacé par l'IF 2005K.
Alliages de soudure pour le soudage à la vague
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Solder Rods
Les tiges d'alliage sont des tiges de ø 5mm X +/- 320mm (+/- 52g) pour l'alliage LMPA-Q conditionnées dans une boîte de 15kg.
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Solder Bars
Les barres d'alliage Interflux® sont fabriquées à partir de métaux de haute pureté et à faible oxydation pour les alliages SnPb(Ag), sans plomb et LMPA-Q.
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Solder Pellets
Les grenailles Interflux® sont de petits morceaux d'alliages permettant un remplissage facile des bains d'alliages pour les alliages sans plomb et SnPb(Ag).
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Solder Stones
Les grenailles sont des morceaux de forme convexe d'alliage LMPA-Q avec des dimensions de +/- d:37mm et H : 15mm pour un remplissage facile des bains d'alliage LMPA-Q. Le conditionnement standard est un flacon en plastique de 2,5kg.
Auxiliaires pour le brasage à la vague
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IF 910
L'huile de désoxydation Interflux® IF 910 sépare les oxydes de l'alliage encore formé dans les bains d'alliage. Elle permet de réduire considérablement la consommation d'alliage.
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LMPA Oil
LMPA-Oil est une huile d'entretien pour les parties non étamable des buses des vagues de brasage standards et sélectives et pour les arbres des pompes lors de l'utilisation de l'alliage de brasage à bas point de fusion LMPA-Q. LMPA-Oil empêchera l'alliage d'adhérer aux surfaces afin d'éviter l'obstruction de l'écoulement de l'alliage.
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IF 710
Interflux® IF 710 PSM est un masque pelable à base de latex naturel à durcissement rapide. Pour protéger les zones d'un PCB du contact avec le flux et la vague de brasage.
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Anti-Oxidant Pellets
Les pastilles anti-oxydantes Interflux® minimisent la formation d'oxydes sur les bains d'alliages sans plomb et SnPb(Ag). Utilisé comme un ajout dans les bains d'alliages.
Il n'est pas recommandé d'utiliser le produit dans des machines sous azote fermé ni en combinaison avec des alliages de brasage contenant du Ni.
Systèmes de flux pour le brasage à la vague
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ICSF Curve
La série InterSpray Curve est conçue pour équiper toutes les machines à braser existantes. C'est un fluxeur à pulvérisation fiable offrant d'excellents résultats. La série InterSpray Curve 2 à double buse est conçue pour utiliser 2 types de flux différents dans un système de fluxeur à pulvérisation fiable.
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ICSF Select
Le fluxeur à jet sélectif révolutionnaire est conçu pour contrôler la quantité de flux pour chaque joint de brasure sans perdre la capacité de maintenir le temps de cycle requis par les processus de brasage à la vague. La technologie Jet utilisée remplace complètement le besoin de la technologie spray. Par conséquent, l'ICSF-Select offre un contrôle total du processus de flux nécessaire pour les besoins de brasage les plus exigeants et les plus compliqués connus actuellement, notamment les processus sans plomb. La possibilité de programmer des points, des lignes, des multi-lignes, des zones permet à l'ingénieur de décider de la quantité de flux/pression nécessaire pour certains joints de brasage jusqu'à des zones complètes. Cette capacité ouvre la fenêtre du process sans risquer un excès de résidus de flux. Grâce à la vitesse de déplacement XY jusqu'à 1 500 mm/s, le temps de cycle sera à la hauteur de la norme requise pour la production de masse de brasage à la vague.